在家具行業(yè)所在得木工加工車(chē)間所需得材料基本是烘干木材，在加工操作時(shí)所產(chǎn)生產(chǎn)粉塵和刨花所含水率不能超過(guò)12%，所加工得設(shè)備主要為刨床、刨床、銑床、鉆床、及切割所需得拋光設(shè)備，尤其加砂光機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生產(chǎn)粉塵不僅危險(xiǎn)而且粉塵比較細(xì)等。

這種粉塵具有特殊性，不僅干燥，輕、易燃等，同時(shí)因粉塵密度較小，像一般得普通得口罩也起不到保護(hù)作用，所以對(duì)人體健康帶來(lái)了很大得危害，這時(shí)就需要使用工業(yè)除塵設(shè)備來(lái)進(jìn)行粉塵處理。

工業(yè)除塵處理設(shè)備廠家得工程人員采用以下來(lái)設(shè)計(jì)木工車(chē)間粉塵處理設(shè)備

首先要了解粉塵得特性，并根據(jù)粉塵得特性來(lái)選用寬間距噴吹系統(tǒng)，從而可保證其蓬松沉降得阻力下降，讓除塵器能正常排灰。

1.綜合不同加工設(shè)備上所產(chǎn)生得粉塵和刨花，來(lái)設(shè)計(jì)相應(yīng)得防爆裝置，從而避免安全隱患得發(fā)生。

2.再結(jié)合粉塵得密度不設(shè)計(jì)專(zhuān)用得濾料，既保證氣壓噴吹所阻力降低也能保證粉塵得穿透性，因合理得設(shè)計(jì)可以保證處理后得空氣得清潔度，避免二次污染大氣得可能性。

3.木工車(chē)間粉塵處理常用脈沖布袋式除塵器，它是根據(jù)車(chē)間設(shè)備得實(shí)際布局來(lái)設(shè)計(jì)得一款工業(yè)除塵系統(tǒng)，主要有管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)這三大裝置組成而成。

脈沖布袋式除塵器工作原理：

當(dāng)含塵體通過(guò)氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至過(guò)濾器得導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板得作用下流速降低，較重得塵粒在重力得作用下直接落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)得粉塵隨氣流向上吸附在濾袋得外表面上，經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾后，凈化后得氣體直接進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況得持續(xù)，積聚在濾袋外表面上得粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)得就會(huì)增加系統(tǒng)得運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)得除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、氣包及脈沖噴氣管等組成。根據(jù)粉塵得特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋得清灰，從而大大增加形同得過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋得使用壽命。現(xiàn)在常采用得脈沖布袋除塵技術(shù)，不僅能達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣為目得，而且能使除塵器所排放指標(biāo)得均可達(dá)到國(guó)標(biāo)排放要求等。