焊接可以選用交流焊機(jī)，也可以選用直流焊機(jī)。使用直流焊機(jī)時(shí)，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工設(shè)備的狀況和焊接質(zhì)量等因素。

與交流電源相比，直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過(guò)渡。—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續(xù)燃燒。

而采用交流電源焊接時(shí)，由于電流和電壓方向的改變，并且每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒。

在焊接電流較低的情況下，直流電弧對(duì)熔化的焊縫金屬有很好的潤(rùn)濕作用，并且能規(guī)范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因?yàn)橹绷麟娀”容^短。

但有時(shí)直流電源的電弧偏吹是一個(gè)突出問(wèn)題，解決的辦法是變換為交流電源。對(duì)于為交流電源或直流電源焊接而設(shè)計(jì)的交、直流兩用焊條，絕大多數(shù)在直流電源條件下的焊接應(yīng)用效果更好。

（1）普通結(jié)構(gòu)鋼焊接

對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當(dāng)用直流焊機(jī)焊接薄板時(shí)以直流反接為好。

厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當(dāng)然直流反接也可以，但是對(duì)于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。

堿性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。

（2）熔化極氬弧焊（MIG焊）

熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩(wěn)定，而且焊鋁時(shí)可清除焊件表面的氧化膜。

（3）鎢極氬弧焊（TIG焊）

鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發(fā)熱多，鎢極熔化快，無(wú)法使電弧長(zhǎng)期穩(wěn)定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會(huì)造成夾鎢，降低焊縫質(zhì)量。

（4）CO2氣體保護(hù)焊（MAG焊）

CO2氣體保護(hù)焊為了保持電弧穩(wěn)定、焊縫成型好，減少飛濺，一般采用直流反接，但是在堆焊和補(bǔ)焊鑄鐵時(shí)，需要提高金屬熔敷率并降低工件的受熱，多采用直流正接。

（5）不銹鋼焊接

不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機(jī)，質(zhì)量要求又不太高時(shí)，可使用欽鈣型焊條用交流焊機(jī)焊接。

（6）鑄鐵的補(bǔ)焊

鑄鐵件的補(bǔ)焊一般采用直流反接法，焊時(shí)電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補(bǔ)焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。

（7）埋弧自動(dòng)焊

埋弧自動(dòng)焊可采用交流或直流電源焊接，根據(jù)產(chǎn)品焊接要求及焊劑型號(hào)選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩(wěn)定性；用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。

（8）交流焊接與直流焊接的對(duì)比

與交流電源相比，直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過(guò)渡?！╇娀”灰?，直流電弧能保持連續(xù)燃燒。

而采用交流電源焊接時(shí)，由于電流和電壓方向的改變，并且每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒。

在焊接電流較低的情況下，直流電弧對(duì)熔化的焊縫金屬有很好的潤(rùn)濕作用，并且能規(guī)范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因?yàn)橹绷麟娀”容^短。

但有時(shí)直流電源的電弧偏吹是一個(gè)突出問(wèn)題，解決的辦法是變換為交流電源。對(duì)于為交流電源或直流電源焊接而設(shè)計(jì)的交、直流兩用焊條，絕大多數(shù)在直流電源條件下的焊接應(yīng)用效果更好。

手工電弧焊中，交流電焊機(jī)及其一些附加裝置價(jià)格低廉，能盡可能避免電弧吹力的有害作用。但除了設(shè)備成本較低外，采用交流電源焊接時(shí)的效果不如直流電源。

具有陡降特性的弧焊電源（CC）最適合于手工電弧焊。與電流變化相對(duì)應(yīng)的電壓變化表明，隨著電弧長(zhǎng)度的增加，電流逐漸減小。這種特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了電弧電流的最大值。

當(dāng)焊工沿著焊件移動(dòng)焊條時(shí)，電弧長(zhǎng)度不斷發(fā)生變化是難免的，而陡降特性的弧焊電源確保了這些變化過(guò)程中電弧的穩(wěn)定性。