軸承作為重要零件，運用于各種大小型機械，而一些機械（例如破碎機）的工作環境粉塵多，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內，造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質，潤滑不良，繼而使軸承出現磨損。磨損的軸承在連續運轉的狀態下，就會造成摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

軸承溫度過高，類似于“發燒”的不正常情況，是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。

軸承溫度過高的原因

1. 安裝不當：是造成軸承發熱的原因之一，如果軸承安裝不正，轉動時就會產生力矩，發生振動，就會引起軸承發熱或磨損。因此軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接的影響。

2. 檢查更換不及時：軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，若更換或修復不及時，也會引起軸承出現發熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產。

3. 潤滑不良：主要是由于潤滑油不足、潤換油管道有異物堵塞、潤滑油質量不合格、未及時添加潤滑油或者潤滑油內有雜質等，都會造成軸承溫度過高或磨損，因此潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有著重要的影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件，它可以防止金屬銹蝕，防止異物侵入，起到密封的作用，還可以防止軸承溫度升高，減少摩擦及磨損。

4. 所加潤滑油不符合要求：潤滑油選用不合適，不易形成均勻的潤滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足，也會造成軸承溫度升高。

因此選用合適的潤滑油是保證軸承連續運行，避免溫度升高及磨損的重中之重，它不僅能提高生產效率，還能減少不必要停機造成的經濟損失。

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