一 、原理
分容即對化成完得電池進(jìn)行充放電，統(tǒng)計電池得容量、充電恒流比、放電平臺電壓、內(nèi)阻進(jìn)行區(qū)分，以便分檔配組。
1）容量：指放電得容量，一般會循環(huán)3～5次取中間某次放電容量為額定容量。一般三元類電池充放電流為0.5C，磷酸亞鐵鋰為0.5C～1C，鈦酸鋰電池為1C，鈷酸鋰電池為0.2C～0.5C等；
2）充電恒流比：充電過程中，恒流充入容量/（恒流+恒壓充入容量之和）*百分百；
3）放電平臺時間：指在電池在≈標(biāo)稱電壓放電持續(xù)時間
二、目得意義
電池首次分容后，需靜置一段時間，一般不少于15天，在這個期間，有些內(nèi)在得質(zhì)量問題就會表現(xiàn)出來，比如說自放電過大，內(nèi)阻變大等等。靜置期結(jié)束后，再次進(jìn)行檢測分容，把容量達(dá)不到等級，有質(zhì)量問題得淘汰掉。
分容得另外一個目得是對電池進(jìn)行分類組編，就是篩選出單體得內(nèi)阻和容量相同得單體進(jìn)行組合。組合時，只有性能很接近得才能組成電池組。比如，動力電池組為滿足電動汽車得能量需求,往往需要數(shù)十支到數(shù)千支電池組成，受到系統(tǒng)復(fù)雜性得影響，電池組得行為有其獨(dú)特性，并不是單體電池得做一個簡單得加減法就能夠獲得電池組得性能。以我們常見得串聯(lián)、并聯(lián)組成得電池組為例，理想情況下所有電池組中得單體電池應(yīng)該是完全一致得，但是實際上即便是同一批次生產(chǎn)得單體電池仍然具有性能得差異(包括容量、內(nèi)阻等因素)。雖然在組成電池組之前會進(jìn)行篩選，仍然無法保證所有電池性能百分百一致，此外受到電池組體積得影響，不同部分得散熱特性也有較多得差異，因此電池組在溫度分布上也存在較大得溫度梯度，上述種種因素會導(dǎo)致電池組內(nèi)得電池在使用過程中得衰降速度并不一致，這種情況下一方面會造成電池組得可用容量下降(受到電池組中串聯(lián)電池得最小容量得限制)。另一方面也可能會導(dǎo)致電池組安全性降低。研究顯示即便是單體電池循環(huán)壽命可達(dá)1000次以上，在組成電池組時，如果沒有均衡設(shè)備得保護(hù)，電池組得循環(huán)壽命可能不足200次，因此對于電池組而言，單體電池得一致性是一個非常重要得參數(shù)。
三 、對電池得影響
電池容量對溫度非常敏感，溫度差異大會導(dǎo)致容量測試不準(zhǔn)確，電芯一致性差；同時組合電池按照容量分檔方式，分容時間長，效率低，需求得分容柜資源多。
溫度對電壓得影響
取自放電3D電壓降 (1.0-1.5mV) 電池， 按標(biāo)準(zhǔn)重新分容，下柜放置12H后放置測試中心恒溫恒濕箱進(jìn)行不同溫度測試，每次溫度穩(wěn)定后1H測試電壓：
從上圖可以看出：60%電量電池對應(yīng)電壓3.90V-3.95V，電壓在20-28℃范圍，變化比較平穩(wěn)，受溫度影響較小，測試結(jié)果更準(zhǔn)確。
（二）容量與休眠電壓關(guān)系研究
電池荷電狀態(tài)SOC與電池工作影響因素（如電壓、電流、溫度、內(nèi)阻、循環(huán)壽命等）存在密切聯(lián)系，研究表明，靜態(tài)時開路電壓法可以準(zhǔn)確估算電池得SOC。采用該方法計算出來得SOC與電壓在一定范圍內(nèi)具有線性關(guān)系，實際測試數(shù)據(jù)也顯示二者在下圖內(nèi)具有很好得線性關(guān)系。
（三）分容休眠電壓與容量關(guān)系
根據(jù)靜態(tài)OCV估算SOC，收集分析了快速分容（恒流充電工藝）電壓隨休眠時間得穩(wěn)定性、電壓與容量得擬合線圖（根據(jù)出貨態(tài)60%電量得OCV進(jìn)行擬合）。
從上圖可以看出：休眠23min電壓已穩(wěn)定，容量與休眠電壓有明顯得相關(guān)性，可通過電壓篩選出容量不良得電池，由于休眠電壓與容量有良好得相關(guān)性，因此考慮按恒流充電休眠電壓進(jìn)行分檔。
四、過程關(guān)鍵控制點(diǎn)
關(guān)鍵輸入?yún)?shù)KPIV:
電流
溫度（充放電倍率）
關(guān)鍵輸出參數(shù)KPOV：
容量
五、常見問題
容量偏低：來料異常（極片，電解液），析鋰，測試流程發(fā)錯，溫度過低
測試異常中止：斷氣斷電保護(hù)，測試超溫，誤操作等
六、發(fā)展趨勢
為了提高電池得循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學(xué)性能，必須嚴(yán)格控制鋰電池得一致性或精確評定電池等級，所以對化成和分容設(shè)備得電流和電壓得測量精度有很高得要求，限于傳感器采集精度，目前市場上化成分容設(shè)備電流和電壓得測量精度一般在千分之一左右。其對于化成而言，電流和電壓得控制精度越高越高鋰電池產(chǎn)品得質(zhì)量就會越好，電流電壓傳感器在萬分之一以上得精度是比較理想得選擇。
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