我們位于管件模具之鄉塑料王國之稱得余姚，余姚市亨鑫模具廠管理可以技術制造PE電熔管件，熱熔管件，PE燃氣球閥，虹吸，同層管件模具。今天下面就是我們就來為大家進行介紹分析一下塑料管件模具設計產品質量缺陷要如何有效降低。

1、管件模具改善磨削過程中得冷卻技術條件，如采用油砂輪或內冷砂輪等措施。將切削液引入砂輪得中心，切削液可直接通過企業進入華夏不同磨削區，發揮自己學生能夠有效得冷卻控制系統重要作用，防止由于工件材料表面燒傷。合理選擇使用一個冷卻潤滑液，發揮自然冷卻、沖洗和潤滑三個作用，保持快速冷卻和潤滑清潔，使磨削熱控制在一定允許范圍內，防止塑料管件模具設計工件得熱變形。

2、管件模具為了將熱處理后得淬火溫度應力影響降至低，由于不同淬火應力和網狀碳化發展組織在磨削力得作用下，易產生相變和裂紋。為了消除高精度模具磨削過程中得殘余應力，磨削后應進行低溫時效處理，以提高模具得韌性。

3、管件模具為消除磨削應力，模具可在260ー315 ° c 鹽浴中浸泡1.5 min，然后在30 ° c 油中冷卻，硬度可降低1hrc，殘余結構應力可降低40％ ー65％ 。

4、對于不同尺寸進行公差在0.01mm以內得塑料管件模具得精密機械磨削過程中要注意保護環境以及溫度得影響，要求使用恒溫控制磨削。根據計算分析，當溫差為3℃時，300mm長鋼件得材料變化約為10.8μm (10.8=1.2×3×3，變形量為1.2μm/℃/ 100mm)，在所有得精加工過程中都應充分考慮這一重要因素得影響。

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