如何實現車間現場的智能制造管理，一直以來都是企業(yè)管理的瓶頸。雖然大部分企業(yè)在早期就引入ERP系統(tǒng)和現場自動化設備，但是車間現場始終是一個管理斷層。

企業(yè)需要mes系統(tǒng)來提供實現從訂單下達到完成品的生產活動優(yōu)化所得信息，并運用及時準確的數據，指導、啟動、響應并記錄車間生產活動，對生產條件的變化做出迅速的響應，減少非增值活動，提高效率，為企業(yè)帶來利潤。

MES系統(tǒng)是如何幫助企業(yè)實現數字化轉型的？

利器一：動態(tài)化生產流量數據監(jiān)控

1、MES系統(tǒng)可以根據人們提高的訂單需求、生產過重的蕞低指標以及相關資源利用率蕞為天氣，計算出產品的生產計劃和計劃過程，讓人們對生產過程有一個提前的認知；

2、通過軟件系統(tǒng)人們可以實時監(jiān)控產品制造過程中的任何情況，比如制造成本、半成品的異常情況，或者是對異常流量進行異常情況的發(fā)生；

3、通過動態(tài)瓶頸產品以及動態(tài)物流流量架空的歷史數據分析，企業(yè)可以準確的分析生產線不同的設備的自動化投入緊迫性和他合理性，能夠據此來定制更加合理的生產管理方案。

利器二：生產車間現場數據自動采集

1、MES系統(tǒng)可以提供一個可視化畫面，讓生產加工過程透明化，可以提供一個更加合理的生產計劃安排；

2、通過生產計劃和物料信息配套、資源信息配套的計算保證計劃的合理性，同時還能配置靈活的生產車間數據采集站點。能夠讓管理員在后臺進行可視化配置生產線的數據采集流程；

3、能夠支持多種數據采集終端，支持二維碼、條形碼以及RF的序列號\批號產線數據采集作業(yè)；生產設備巡檢管理系統(tǒng)企業(yè)需求量大

4、可以在生產管理過程中集成安燈系統(tǒng)，當生產有異常情況的時候，可以及時發(fā)出警報，提醒人們及時解決；

5、能夠集成設備終端、生產任務可直接下達到設備終端，能夠在終端觀察生產設備運行狀態(tài)，從而定制更加合理的運行參數。

利器三：產品質量生產監(jiān)控管理

1、MES系統(tǒng)可以通過軟件系統(tǒng)對生產過程的產品進行監(jiān)控，和實時跟蹤，當出現不合格的產品的時候，就會立刻出現提示，并顯示原因；

2、可以提供IPQC過程控制與數據采集，采集數據精準無誤，同時還能檢測設備集成接口，可實現質檢數據記錄自動化，能夠自動采集數據并且自動存入檔案；

3、能夠對產品的全部生產周期進行記錄，同時采集完整的數據，比如：產品批次、各工序開始完成時間、操作人員、加工設備、品質檢測數據、用料批次\序列號、維修歷史記錄等；

4、能夠對發(fā)生異常的產品進行退回查看原因，維修以及更新管理。

利器四：設備管理系統(tǒng)

1、能夠定義巡檢、點檢和保養(yǎng)設備，對設備的生產計劃有明確的方案，有效執(zhí)行可靠方案，更好地管理和保養(yǎng)設備；

2、能夠進行設備日常維護工作，主要工作內容可以由系統(tǒng)自動生產，并且做一個詳細的計劃表，比如周報、日報等，這樣也便于主管管理；

3、能夠對設備日常工作狀態(tài)進行記錄，有一定的設備維修計劃、停機檢修等，確保設備的萬無一失，不會再生產過程中出現異常狀況；

4、對于設備零部件以及備品備件進行安全存庫以及更換管理，可以自動異地對項目設備監(jiān)控，比如轉速控制、溫度查看、位移偏差測量等。

利器五：數字化技術文檔管理

1、能夠對設備工藝技術參數、原料配方以及質量技術參數進行管理，同時記錄下這些參數作為重要參考依據；

2、數據化技術管理，能夠對產品的高級信息進行加密管理，同時還有相關證書加密管理，沒有特殊權限的人，不能查看；

3、提供新的生產線快速部署支持工作，比如相關設備工藝技術控制、質量技術控制以及原材料配方控制等。同時還能支持PDM、SOP作業(yè)指導書管理，幫助管理員更加合理化管理生產設備。

如您的企業(yè)正在進行智能工廠或數字化車間的轉型升級，想要快速提高工廠生產效率上mes系統(tǒng)，

歡迎訪問慧都網咨詢在線客服或私信博主，

我們將根據您企業(yè)的實際情況免費定制解決方案，并發(fā)送相關行業(yè)案例給您！